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              德國原廠進(jìn)口KRACHT齒輪泵的常見故障介紹
              點(diǎn)擊次數(shù):848 更新時間:2022-02-16

              德國原廠進(jìn)口KRACHT齒輪泵的常見故障介紹

              我司(上海維特銳)為德國國內(nèi)大型項(xiàng)目開發(fā)商,公司實(shí)力雄厚,多年來服務(wù)于各大終端廠家;前期協(xié)助選型/中期優(yōu)惠批價/后期售后指導(dǎo),幫助您拿單,協(xié)助您做項(xiàng)目。

              不能排料

              (1)故障現(xiàn)象:泵不能排料

              故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料

              對策: a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足

              流量不足

              (2)故障現(xiàn)象:泵流量不足

              故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低

              對策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產(chǎn)時,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速

              聲音異常

              (3)故障現(xiàn)象:聲音異常

              故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b、電動機(jī)故障; c、減速機(jī)異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

              對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機(jī); c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢

              電流過大

              (4)故障現(xiàn)象:電流過大

              故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機(jī)故障

              對策:a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度; c、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整; d、停車后檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機(jī)

              泵停止

              (5)故障現(xiàn)象:泵突然停止

              故障原因:a、停電; b、電機(jī)過載保護(hù); c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);e、泵內(nèi)咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死

              對策:a、檢查電源;b、檢查電動機(jī);c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn); f、盤車確認(rèn)

              密封漏油

              (6)故障現(xiàn)象:密封漏油

              產(chǎn)生原因:a、軸封未調(diào)整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機(jī)械密封動、靜環(huán)摩擦面隨壞;d、彈簧松弛

              對策:a、重新調(diào)整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動、靜環(huán)或重新研磨;d、更換彈簧

              其他現(xiàn)象

              1、產(chǎn)生原因

              ① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大,使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,輸出流量不夠;

              ② 軸向間隙太大;

              ③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因,使泵吸進(jìn)空氣,有效吸入流量減少;

              ④ 吸油不暢.如因油液粘度過大,濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少;

              ⑤ 溢流閥卡死在半開度位置,泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱,而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠.此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。

              2、排除方法

              ① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);

              ② 研磨泵體兩端面,保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi);

              ③ 更換破損的吸油管密封,用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;

              ④ 選用合適粘度的油液,清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑;

              ⑤ 修理溢流閥,排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。

              困油現(xiàn)象

              齒輪泵要平穩(wěn)工作,齒輪嚙合的重合度必須大于1,于是總有兩對齒輪同時嚙合,并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動逐漸減小,以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力,并且從縫隙中擠出,導(dǎo)致油液發(fā)熱,并致使機(jī)件受到額外的負(fù)載;而封閉腔容積的增大又造成局部真空,使油液中溶解的氣體分離,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動和噪聲,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。

              危害

              徑向不平衡力很大時能使軸彎曲,齒頂與殼體接觸,同時加速軸承的磨損,降低軸承的壽命。

              消除方法

              消除困油的方法,通常是在兩側(cè)蓋板上開卸荷槽,使封閉腔容積減小時通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通,容積增大時通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通。




              以上產(chǎn)品信息均由上海維特銳提供,更多產(chǎn)信息請點(diǎn)擊:德國原廠進(jìn)口KRACHT齒輪泵的常見故障介紹


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