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              ASCO電磁閥故障匯總
              點(diǎn)擊次數(shù):785 更新時間:2020-06-19

               電源系統(tǒng)故障
                  1、電源線接線端子處松動,短路,脫落,極性接反故障。


                  由于現(xiàn)場振動,接線不牢造成接線松動或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達(dá)現(xiàn)場的信號時有時無,致使調(diào)節(jié)閥動作混亂產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。


                  由于接線失誤,設(shè)備進(jìn)水或受潮等原因使電源線接線處短路從而使調(diào)節(jié)閥接受到的信號比調(diào)節(jié)器的信號便低,造成調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)。


                  2、電源線中間接頭或中間受傷處故障。
                  電源線受環(huán)境的振動、外力的拉扯,絕緣膠帶失效絕緣下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線接頭松動或似斷非斷,電源線之間短路或?qū)Φ囟搪罚泳€頭或電源線斷裂。致使調(diào)節(jié)閥動作不連續(xù),不能全開全關(guān),不動作。在維修過程中電源線中間接頭接反,造成調(diào)節(jié)閥不動作。


                  3、調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制故障。
                  在裝置大修,改造后開車過程中電源線接錯或控制室內(nèi)組態(tài)有錯誤造成調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制。


                  電氣轉(zhuǎn)換器故障
                  1、零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。由于安裝調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場振動、溫度變化等原因使轉(zhuǎn)換器輸出信號的零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),泄露量大,*等現(xiàn)象。
                  在對轉(zhuǎn)換器現(xiàn)場調(diào)校中首先應(yīng)保證轉(zhuǎn)換器信號小表指示準(zhǔn)確。平常應(yīng)對信號小表進(jìn)行維護(hù)。


                  2、節(jié)流孔堵塞。儀表風(fēng)贓物堵塞節(jié)流小孔。致使調(diào)節(jié)閥不動作。


                  3、輸出不線性。由于轉(zhuǎn)換器中的線圈、部件老化或受現(xiàn)場振動、環(huán)境溫度的影響,使轉(zhuǎn)換器的輸出不線性,致使在對其進(jìn)行零點(diǎn)、量程調(diào)節(jié)過程中不能達(dá)到要求值,調(diào)節(jié)閥動作不線性,不能全開全關(guān)。
                  閥門定位器故障
                  電氣閥門定位器


                  1、零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。
                  由于定位器安裝過程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場振動、溫度變化及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變,反饋桿位置的改變等原因使調(diào)節(jié)閥小開度和大開度與控制室的信號不一致。致使閥門定位器輸出的信號不能使調(diào)節(jié)閥全開全關(guān),造成泄露量大,*等現(xiàn)象。
                  在對定位器現(xiàn)場調(diào)校中首先應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥動作良好,反饋系統(tǒng)安裝牢固動作良好,然后通過標(biāo)準(zhǔn)信號來進(jìn)行調(diào)整。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號一致。


                  2、節(jié)流孔堵塞。贓物堵塞節(jié)流孔。使定位器無輸出信號,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動作。


                  3、噴嘴、擋板間有贓物。受現(xiàn)場環(huán)境的影響,定位器使用一段時間后會附著一層灰塵,影響噴嘴擋板的背壓,從而影響定位器的輸出。造成調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn),產(chǎn)生震蕩。


                  4、密封不好。長期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動、老化現(xiàn)象,造成定位器漏風(fēng)。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),閥位不穩(wěn),產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。


                  5、反饋桿故障。長期運(yùn)行中反饋桿緊固螺母逐漸松動甚至脫落,造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。


                  6、固定螺母松動。定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動,造成定位器歪斜,影響反饋桿動作,造成卡碰現(xiàn)象。使調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定,產(chǎn)生限位等現(xiàn)象。


                  定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動環(huán)境下松動,改變了彈簧的預(yù)緊量,影響彈簧的張力和狀態(tài)。使定位器的零點(diǎn)量程發(fā)生改變,定位器不線性,致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),調(diào)節(jié)閥動作不線性。


                  7、發(fā)生變化。由于受到外力作用,使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化,改變了磁場的位置,是線圈受力不平衡,定位器輸出不線性,致使調(diào)節(jié)閥動作不線性。磁鐵吸附雜質(zhì)如鐵銷等,形成卡碰阻礙擋板的移動,使定位器的輸出不準(zhǔn),從而使調(diào)節(jié)閥動作與控制信號不一致。


                  智能定位器
                  1、反饋桿故障。
                  反饋桿緊固螺母松動甚至脫落,造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使調(diào)節(jié)閥動作遲緩,波動頻繁,調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制。


                  定位器固定不牢發(fā)生歪斜松動,影響反饋桿的活動,造成卡碰現(xiàn)象使調(diào)節(jié)閥限位。


                  反饋板上的限位彈簧脫落,或反饋桿從中脫出,造成反饋桿與反饋板接觸不良,產(chǎn)生滯后,造成調(diào)節(jié)閥動作頻繁。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。


                  2、定位器調(diào)校不好。調(diào)校中中間位置沒有找好,手動輸出時調(diào)節(jié)閥沒有去開全關(guān),氣開氣關(guān)選擇不對等。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),造成泄漏量大,限位等現(xiàn)象。


                  3、由于智能定位器的調(diào)校復(fù)雜,時間長,而且需要多次全開全關(guān),對工藝波動大,因此調(diào)校時應(yīng)把調(diào)節(jié)閥切出,特別是在調(diào)校控制溫度的調(diào)節(jié)閥一定要離線調(diào)整。

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